冷镀锌涂料涂装方便，配套范围广。在已经被热镀锌的底材上也能涂装，因此也可用于维修热镀 锌底材，使得镀锌犹如喷漆一样方便，适合各种耐高腐蚀需求的行业，如电厂、桥梁、钢结构、 港口机械等。同时极低的VOC含量，极低的能耗，符合现代环保和安全生产的要求。
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随着环境保护法的进一步强化和涂料制造技术的提高，高固体分涂料应运而生。一般固体分在65%-85%的涂料均可称为高固体分涂料。高固体分涂料发展到极点就是无溶剂涂料（无溶剂涂料又称活性溶剂涂料），如2012迅速崛起的聚脲弹性体涂料就是此类涂料的代表。
高固体分涂料的应用范围及主要品种:高固体分涂料主要应用于汽车工业，特别是作为轿车的面漆和中涂层使用占有较大的比例。美国已有固体分90%的涂料用作汽车中涂层，日本也逐渐接近美国的水平。另外，石油化工储罐及海洋和海岸设施等重防腐工程等也在采用。
高固体低粘度涂料的优点：
1. 高固低粘涂料施工优点在于无需对现在的施工设备作重大改变。实际上无空气喷涂和静电无空气喷涂设备最适应。
2. 高固低粘涂料的涂装施工降低了稀释剂的使用量，通常现场施工时不需添加或很少量添加稀释剂，在施工粘度下VOC可控制在200g/L以下，而常规涂料基本在500g/L以上。
3. 高固低粘涂料在施工粘度下具有极高的体积固体份，一次性涂装得到的干膜厚度是普通涂料的2-4倍，缩短了施工的周期，节约劳动力成本。
4. 高固体份涂料的干性比普通型的涂料也要好，因为本身溶剂使用较少，免去了普通型涂料溶剂挥发的时间。无溶剂的高固涂料涂装1小时候就可以进行搬运，很大程度上提高了涂装打包效率。
高固体分涂料的应用范围及主要品种:高固体分涂料主要应用于汽车工业，特别是作为轿车的面漆和中涂层使用占有较大的比例。美国已有固体分90%的涂料用作汽车中涂层，日本也逐渐接近美国的水平。另外，石油化工储罐及海洋和海岸设施等重防腐工程等也在采用。
高固体低粘度涂料的优点：
1. 高固低粘涂料施工优点在于无需对现在的施工设备作重大改变。实际上无空气喷涂和静电无空气喷涂设备最适应。
2. 高固低粘涂料的涂装施工降低了稀释剂的使用量，通常现场施工时不需添加或很少量添加稀释剂，在施工粘度下VOC可控制在200g/L以下，而常规涂料基本在500g/L以上。
3. 高固低粘涂料在施工粘度下具有极高的体积固体份，一次性涂装得到的干膜厚度是普通涂料的2-4倍，缩短了施工的周期，节约劳动力成本。
4. 高固体份涂料的干性比普通型的涂料也要好，因为本身溶剂使用较少，免去了普通型涂料溶剂挥发的时间。无溶剂的高固涂料涂装1小时候就可以进行搬运，很大程度上提高了涂装打包效率。
高固体低粘涂料适用产品
水性涂料是一个大家族，里面包括了油漆、水性漆、乳胶漆等几个大类。水性涂料是近几年发展很快的一种涂料，而什么是水性涂料？顾名思义，水性涂料就是用水作为溶剂或分散介质的一种涂料，水性涂料可分为三大类：水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料，也就是常说的乳胶涂料。
水性涂料是涂料市场上一种比较新型的涂料，是未来涂料市场的发展方向。企业安全生产的需求、员工安全意识的提高、人工成本的提高、原材料企业重视水性涂料的研发、涂料企业重点发展水性涂料等因素，一起促成了水性涂料不可逆转的发展大势。
随着政府政策的引导、环保理念的普及和需求、企业转型升级的需要，水性工业漆取代传统油性工业油漆将是人类生存、科学技术发展的必然。相对于传统的油性漆，水性涂料具有以下特点：
1. 水性涂料以水作为分散介质，仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，安全环保、节约资源，消除了施工时发生火灾的危险性，有利于降低大气污染。
2. 水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强。
3. 水性涂料容器和工具都可用水清洗，没用完的单组份涂料可以放在阴凉的地方保存，即节约了涂料资源又减少了对清洁溶剂的消耗。
4. 电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。
江阴大阪涂料有限公司多年来一直致力于水性工业漆的研发与推广。市场覆盖全国范围内的机械制造、五金家电、铸造等领域。我公司研发生产的水性工业漆是由专用水性树脂、颜填料、功能性助剂等材料，采用先进工艺精致而成。不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、有毒重金属等，无毒无刺激气味，对人体无害，对环境友好，漆膜丰满，干燥快、性价比高、优异的基材附着力以及防腐能力。产品涵盖了水性醇酸、水性环氧、水性丙烯酸、水性聚氨酯、水性有机硅等。我们具有强大的研发团队以及雄厚的技术实力，会根据客户对产品的需求进行全方位的服务。
水性涂料是涂料市场上一种比较新型的涂料，是未来涂料市场的发展方向。企业安全生产的需求、员工安全意识的提高、人工成本的提高、原材料企业重视水性涂料的研发、涂料企业重点发展水性涂料等因素，一起促成了水性涂料不可逆转的发展大势。
随着政府政策的引导、环保理念的普及和需求、企业转型升级的需要，水性工业漆取代传统油性工业油漆将是人类生存、科学技术发展的必然。相对于传统的油性漆，水性涂料具有以下特点：
1. 水性涂料以水作为分散介质，仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，安全环保、节约资源，消除了施工时发生火灾的危险性，有利于降低大气污染。
2. 水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强。
3. 水性涂料容器和工具都可用水清洗，没用完的单组份涂料可以放在阴凉的地方保存，即节约了涂料资源又减少了对清洁溶剂的消耗。
4. 电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。
江阴大阪涂料有限公司多年来一直致力于水性工业漆的研发与推广。市场覆盖全国范围内的机械制造、五金家电、铸造等领域。我公司研发生产的水性工业漆是由专用水性树脂、颜填料、功能性助剂等材料，采用先进工艺精致而成。不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、有毒重金属等，无毒无刺激气味，对人体无害，对环境友好，漆膜丰满，干燥快、性价比高、优异的基材附着力以及防腐能力。产品涵盖了水性醇酸、水性环氧、水性丙烯酸、水性聚氨酯、水性有机硅等。我们具有强大的研发团队以及雄厚的技术实力，会根据客户对产品的需求进行全方位的服务。
1.具有良好的耐盐雾性能，对金属底材拥有优异的附着力，单道涂装取代传统的底漆+面漆的配套，节省劳动力和涂装周期。
2.底面合一型涂料根据要求，可以调整至最高100%的固体份，零VOC排放，一次性涂装干膜厚度在300微米以上，对环境健康友好。
3.快干型底面合一型涂料无需烘烤，在常温下干燥90分钟可以实现搬运及进行后序的加工，适用于快节奏流水作业。
4.具有很高的装饰性、高硬度、高耐磨及优良的耐化学品性能，可以根据要求生产成哑光或高光，耐擦伤性能优异。
5.户外耐候性好，可以满足长期户外使用及海运的要求。
底面合一型涂料与传统配套相比较大的优势就是可以只涂装一道面漆，而减少了底漆的涂装的成本和劳动时间。同时减少了VOC的排放，对施工人员和环境友好，在这里向您推荐。
2.底面合一型涂料根据要求，可以调整至最高100%的固体份，零VOC排放，一次性涂装干膜厚度在300微米以上，对环境健康友好。
3.快干型底面合一型涂料无需烘烤，在常温下干燥90分钟可以实现搬运及进行后序的加工，适用于快节奏流水作业。
4.具有很高的装饰性、高硬度、高耐磨及优良的耐化学品性能，可以根据要求生产成哑光或高光，耐擦伤性能优异。
5.户外耐候性好，可以满足长期户外使用及海运的要求。
底面合一型涂料与传统配套相比较大的优势就是可以只涂装一道面漆，而减少了底漆的涂装的成本和劳动时间。同时减少了VOC的排放，对施工人员和环境友好，在这里向您推荐。